對(duì)于電子設(shè)備廠家來(lái)說(shuō),在進(jìn)行電子加工活動(dòng)的時(shí)候,進(jìn)行電鍍金加工處理是少不了的,電鍍加工處理工藝中可能出現(xiàn)各種問(wèn)題,給生產(chǎn)帶來(lái)不便。下面就來(lái)了解一下它出現(xiàn)的原因。
一、電鍍件毛坯表面過(guò)于粗糙或不好。過(guò)于粗糙的表面要各到質(zhì)優(yōu)的沉積電鍍層相對(duì)更困難,特別是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發(fā)現(xiàn)與修復(fù),良品率相對(duì)低些。
二、電鍍加工工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如塑料電鍍?cè)阱冦~的時(shí)間太短電流太小,銅件電鍍直上鎳電鍍時(shí)鍍光亮鎳的時(shí)間短或電流的小大。
三、電鍍液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質(zhì)多,組成成分含量不對(duì),所使用的光亮劑質(zhì)量不好,都不能有良好的填平性能。
四、電鍍件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。 另外還會(huì)出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問(wèn)題。嚴(yán)防鍍液加溫過(guò)高。當(dāng)鍍液加溫過(guò)高時(shí),鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。
電鍍金廠家對(duì)于那些形狀不便于進(jìn)行應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)的資料拉伸實(shí)驗(yàn)成為僅有的力學(xué)功能檢測(cè)手段。內(nèi)外涂塑鋼管,介紹管線管,使得使用環(huán)境包括下面這兩個(gè)方面。一個(gè)是所輸送的石油壓力和其他化學(xué)物的性質(zhì)。還有一個(gè)就是鋪設(shè)管線的地區(qū)環(huán)境,溫度濕度等等。鍍鋅廠家所生產(chǎn)出來(lái)的材料擁有著比較好的附著力。
堅(jiān)韌性,耐潮濕,耐水,耐化學(xué)制,而且還有防止各種離子穿過(guò)漆膜的這種性能。也具有與被涂物同時(shí)膨脹同時(shí)收縮的特性。工程用涂塑鋼管規(guī)格涂塑復(fù)合管具有非常強(qiáng)的附著能力的涂層涂塑復(fù)合管具有好的抗靜電和阻燃性。具有很強(qiáng)的吸附能力的圖書館,可以充分的保護(hù)好靜電與阻燃的性能。
鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法,鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后耐蝕性提高,彩色鍍鋅鈍化膜中六價(jià)鉻較多,可自動(dòng)修復(fù)受損鈍化膜,因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。目前采用低鉻或三價(jià)鉻鈍化工藝,由于低鉻鈍化工藝的浸泡時(shí)間較長(zhǎng),只有活化劑和酸度的比例合適時(shí),才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導(dǎo)致外觀差,鍍鋅鈍化膜容易脫落。